食品飲料包裝在生產(chǎn)過(guò)程中由于眾多因素的影響，可能在灌裝封口產(chǎn)生封合時(shí)造成漏封、破裂、壓穿或包材原料本身的裂縫、微孔而形成內(nèi)外連通的小孔，這些都會(huì)對(duì)包裝內(nèi)容物產(chǎn)生很不利的影響，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，降低合格率，造成生產(chǎn)線效率不高，提高企業(yè)的生產(chǎn)成本。
食品飲料生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)是向著更高精度、更高質(zhì)量及速度，向著大型化飲料機(jī)械流水線發(fā)展，飲料生產(chǎn)線設(shè)備越來(lái)越趨向于大型化和高速化，這樣才能適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn)，以便獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。在線產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備的升級(jí)應(yīng)用，可以有效提高生產(chǎn)線的效率同時(shí)降低食品飲料生產(chǎn)企業(yè)的成本。使用傳統(tǒng)的包裝檢漏形式已經(jīng)無(wú)法滿足高速發(fā)展的食品飲料生產(chǎn)線要求。傳統(tǒng)的包裝檢漏方式耗費(fèi)時(shí)間與精力，且效率較低，成為食品飲料檢漏行業(yè)痛點(diǎn)，智能化的檢測(cè)設(shè)備被廣泛使用。天朗科技自主研發(fā)的智能化在線檢測(cè)設(shè)備，為食品飲料包裝在線檢漏提供精準(zhǔn)匹配的解決方案。
泄露檢測(cè)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介
泄露檢測(cè)機(jī)釆用兩套獨(dú)立的檢測(cè)系統(tǒng)，用以檢測(cè)產(chǎn)品鋁膜封口不嚴(yán)、破損和旋蓋不嚴(yán)等不同形式的泄漏。
雙X射線液位檢測(cè)系統(tǒng)：運(yùn)用兩個(gè)X射線非接觸式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，控制中心對(duì)產(chǎn)品擠壓前和擠壓后兩組數(shù)值進(jìn)行對(duì)比和分析，并作出判斷。當(dāng)兩組數(shù)值差值超過(guò)預(yù)定數(shù)值范圍，控制中心將信號(hào)傳輸至剔除器，由剔除器將不合格產(chǎn)品剔除。
雙壓力檢測(cè)系統(tǒng)：運(yùn)用壓力和兩個(gè)接觸式壓力傳感器技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)產(chǎn)品通過(guò)檢測(cè)機(jī)后，檢測(cè)機(jī)雙側(cè)皮帶擠壓產(chǎn)品，皮帶后的兩個(gè)壓力傳感器實(shí)時(shí)傳輸壓力數(shù)值，由控制中心對(duì)兩組壓力數(shù)值進(jìn)行對(duì)比和分析，并作出判斷。當(dāng)兩組壓力數(shù)據(jù)差值超出預(yù)定數(shù)值范圍時(shí)，控制中心將信號(hào)傳輸至剔除器，由剔除器將不合格產(chǎn)品剔除。
該設(shè)備可檢測(cè)出鋁膜封口不嚴(yán)、假封、封蓋不嚴(yán)、桶身破損、容量不足等情況。
真空壓力檢測(cè)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介
該設(shè)備為高速在線真空、壓力組合檢測(cè)設(shè)備，其工作原理是：
1.真空探頭發(fā)出高能電磁波非接觸式?jīng)_擊容器頂蓋，蓋子受到?jīng)_擊發(fā)出聲音，聲音跟容器內(nèi)的真空度有一定的比例關(guān)系。獨(dú)特的聲音分析法可以做到連續(xù)和高精確度地檢測(cè)。
2.當(dāng)容器經(jīng)過(guò)曲面掃描探頭時(shí)，探頭持續(xù)檢測(cè)探頭與蓋子的距離并輸出成比例的模擬電壓，模擬電壓經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，產(chǎn)生蓋子外形品質(zhì)數(shù)值。如檢測(cè)出不合格品，則及時(shí)反饋，將其剔除出去。
易拉罐擠壓式壓力檢測(cè)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介
一臺(tái)全自動(dòng)化多功能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備，采用擠壓式在線檢測(cè)方式，通過(guò)雙側(cè)皮帶擠壓待檢測(cè)的罐體，用以檢測(cè)產(chǎn)品二次滅菌以后的罐內(nèi)壓力值。
被檢測(cè)產(chǎn)品由于壓力過(guò)高、過(guò)低或者封口不嚴(yán)，經(jīng)過(guò)二次滅菌以后罐內(nèi)的壓力減小的情況，產(chǎn)品蓋子變形不能恢復(fù)，常規(guī)的非接觸式壓力檢測(cè)機(jī)不能檢測(cè)出來(lái)，只能通過(guò)接觸式的壓力檢測(cè)機(jī)來(lái)檢測(cè)不合格品。擠壓式壓力檢測(cè)機(jī)運(yùn)用擠壓和接觸式壓力傳感技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)罐體經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)時(shí)，檢測(cè)機(jī)雙側(cè)皮帶擠壓罐體，皮帶后的壓力傳感器實(shí)時(shí)傳輸壓力數(shù)值，控制中心對(duì)壓力數(shù)值進(jìn)行分析，并做出判斷。當(dāng)壓力值低于或高于預(yù)定數(shù)值時(shí)，信號(hào)傳輸至剔除裝置，由剔除器將不合格品擊打出去。
該檢測(cè)系統(tǒng)主要由人機(jī)界面，壓力檢測(cè)單元，剔除器組成，其中壓力檢測(cè)單元是該設(shè)備的核心元件；人機(jī)界面包括觸摸屏、塔燈、操作界面組成；剔除器為該系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用于對(duì)不合格罐子進(jìn)行分流或剔除。
封蓋液位噴碼檢測(cè)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介
本機(jī)由檢測(cè)單元、人機(jī)界面、控制單元、剔除機(jī)構(gòu)等主要部分組成，適用于高速的PET瓶裝生產(chǎn)線的封蓋液位噴碼檢測(cè)。檢測(cè)功能：可檢測(cè)無(wú)蓋、高蓋、歪蓋、斷橋、環(huán)缺陷、雜蓋、液位檢測(cè)、高液位、低液位、噴碼等。
技術(shù)特點(diǎn)：專(zhuān)業(yè)的圖像處理單元，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽360度全方位檢測(cè)。簡(jiǎn)潔的換瓶升降機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)簡(jiǎn)單的手動(dòng)調(diào)節(jié)可以快速適應(yīng)多種瓶型。小巧的檢測(cè)機(jī)柜，使設(shè)備占地面積最小化。檢測(cè)運(yùn)行狀態(tài)、故障情況均在人機(jī)界面上圖文顯示。按照客戶(hù)要求配置檢測(cè)單元。
蘇公網(wǎng)安備32132302010244號(hào)
