食品飲料包裝在生產過程中由于眾多因素的影響,可能在灌裝封口產生封合時造成漏封、破裂、壓穿或包材原料本身的裂縫、微孔而形成內外連通的小孔,這些都會對包裝內容物產生很不利的影響,影響產品的質量,降低合格率,造成生產線效率不高,提高企業的生產成本。
食品飲料生產線的發展趨勢是向著更高精度、更高質量及速度,向著大型化飲料機械流水線發展,飲料生產線設備越來越趨向于大型化和高速化,這樣才能適應飲料工業大生產,以便獲得更好的經濟效益。在線產品檢測設備的升級應用,可以有效提高生產線的效率同時降低食品飲料生產企業的成本。使用傳統的包裝檢漏形式已經無法滿足高速發展的食品飲料生產線要求。傳統的包裝檢漏方式耗費時間與精力,且效率較低,成為食品飲料檢漏行業痛點,智能化的檢測設備被廣泛使用。天朗科技自主研發的智能化在線檢測設備,為食品飲料包裝在線檢漏提供精準匹配的解決方案。
泄露檢測機
設備簡介
泄露檢測機釆用兩套獨立的檢測系統,用以檢測產品鋁膜封口不嚴、破損和旋蓋不嚴等不同形式的泄漏。
雙X射線液位檢測系統:運用兩個X射線非接觸式對產品進行檢測,控制中心對產品擠壓前和擠壓后兩組數值進行對比和分析,并作出判斷。當兩組數值差值超過預定數值范圍,控制中心將信號傳輸至剔除器,由剔除器將不合格產品剔除。
雙壓力檢測系統:運用壓力和兩個接觸式壓力傳感器技術進行檢測,當產品通過檢測機后,檢測機雙側皮帶擠壓產品,皮帶后的兩個壓力傳感器實時傳輸壓力數值,由控制中心對兩組壓力數值進行對比和分析,并作出判斷。當兩組壓力數據差值超出預定數值范圍時,控制中心將信號傳輸至剔除器,由剔除器將不合格產品剔除。
該設備可檢測出鋁膜封口不嚴、假封、封蓋不嚴、桶身破損、容量不足等情況。
真空壓力檢測機
設備簡介
該設備為高速在線真空、壓力組合檢測設備,其工作原理是:
1.真空探頭發出高能電磁波非接觸式沖擊容器頂蓋,蓋子受到沖擊發出聲音,聲音跟容器內的真空度有一定的比例關系。獨特的聲音分析法可以做到連續和高精確度地檢測。
2.當容器經過曲面掃描探頭時,探頭持續檢測探頭與蓋子的距離并輸出成比例的模擬電壓,模擬電壓經過數據處理系統,產生蓋子外形品質數值。如檢測出不合格品,則及時反饋,將其剔除出去。
易拉罐擠壓式壓力檢測機
設備簡介
一臺全自動化多功能檢測系統設備,采用擠壓式在線檢測方式,通過雙側皮帶擠壓待檢測的罐體,用以檢測產品二次滅菌以后的罐內壓力值。
被檢測產品由于壓力過高、過低或者封口不嚴,經過二次滅菌以后罐內的壓力減小的情況,產品蓋子變形不能恢復,常規的非接觸式壓力檢測機不能檢測出來,只能通過接觸式的壓力檢測機來檢測不合格品。擠壓式壓力檢測機運用擠壓和接觸式壓力傳感技術進行檢測,當罐體經過檢測機時,檢測機雙側皮帶擠壓罐體,皮帶后的壓力傳感器實時傳輸壓力數值,控制中心對壓力數值進行分析,并做出判斷。當壓力值低于或高于預定數值時,信號傳輸至剔除裝置,由剔除器將不合格品擊打出去。
該檢測系統主要由人機界面,壓力檢測單元,剔除器組成,其中壓力檢測單元是該設備的核心元件;人機界面包括觸摸屏、塔燈、操作界面組成;剔除器為該系統的執行機構,用于對不合格罐子進行分流或剔除。
封蓋液位噴碼檢測機
設備簡介
本機由檢測單元、人機界面、控制單元、剔除機構等主要部分組成,適用于高速的PET瓶裝生產線的封蓋液位噴碼檢測。檢測功能:可檢測無蓋、高蓋、歪蓋、斷橋、環缺陷、雜蓋、液位檢測、高液位、低液位、噴碼等。
技術特點:專業的圖像處理單元,可實現標簽360度全方位檢測。簡潔的換瓶升降機構設計,通過簡單的手動調節可以快速適應多種瓶型。小巧的檢測機柜,使設備占地面積最小化。檢測運行狀態、故障情況均在人機界面上圖文顯示。按照客戶要求配置檢測單元。